熱門(mén)關(guān)鍵詞: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 噴霧干燥機(jī) 高速混合機(jī) 三維混合機(jī)
含有高水分含量的低品位煤在配備有加熱板和旋轉(zhuǎn)葉片的新型圓盤(pán)干燥器中進(jìn)行干燥;原料煤被送入盤(pán)式干燥機(jī)的中心,然后在干燥過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片從加熱板的中心轉(zhuǎn)移到板的外部。根據(jù)使用沒(méi)有任何孔隙率的單個(gè)固體球形顆粒模型的數(shù)值分析,煤顆粒的溫度在5分鐘內(nèi)達(dá)到加熱板的溫度。
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?? 分析還表明,在加熱板溫度為150℃時(shí),原煤的水分含量在5分鐘內(nèi)從34%降至3%以下,并且所有原煤在10分鐘的干燥時(shí)間后干燥。實(shí)驗(yàn)研究用于研究以下因素對(duì)新型圓盤(pán)干燥器的有效性的影響:加熱板溫度,煤進(jìn)料速率,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度,干燥環(huán)境以及煤在加熱板上的位置。當(dāng)加熱板溫度高時(shí),干燥煤的水分含量大大降低。但是,基于能效考慮,建議將加熱板的溫度保持在150℃。
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?? 此外,煤進(jìn)料速率的降低可降低水分含量,并且旋轉(zhuǎn)葉片的高旋轉(zhuǎn)速度也可略微降低水分含量。此外,通過(guò)使用真空泵從干燥器內(nèi)部除去蒸發(fā)的水蒸氣,可以顯著提高水分含量。煤在加熱板上的位置也很重要。原煤的溫度可以在不蒸發(fā)的情況下增加到離干燥器中心一定距離。
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?? 然而,原煤的水分在排放之前在加熱板外部附近的區(qū)域開(kāi)始蒸發(fā),其中原煤溫度達(dá)到約100℃。總的來(lái)說(shuō),可以得出結(jié)論,在用于干燥低品位煤的圓盤(pán)干燥器的設(shè)計(jì)和操作中應(yīng)考慮加熱板的尺寸和溫度。另外,在干燥過(guò)程中,原煤在加熱板上的分散是重要的。圓盤(pán)干燥器可以提高原煤與熱源之間的傳導(dǎo)傳熱系數(shù)和煤的混合,以減少干燥時(shí)間。
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